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工业轴承式平板开炼机

工业轴承式平板开炼机

简要描述:工业轴承式平板开炼机系台式结构将齿轮减速机安装在机座内部,辊筒及机架安置在机上面,使之结构紧凑。

产品型号: 6寸

浏览次数:24

更新时间:2021-10-12

详细说明:

  工业轴承式平板开炼机操作:
 
  1)首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。
 
  2)加料习惯上都从动力传入端加入,其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端,在传动端首先加入硬的大块胶料,当然更容易损伤设备。
 
  当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面,此处合成弯矩更大,达2820吨厘米。
 
  3)加料量要逐渐增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,投料顺序由小到大陆续添加。大块胶料突然添入辊距,会造成过载冲出,不仅易使安全垫片损坏,而且,开炼机一旦安全垫片失灵,就会危及辊筒。
 
  4)操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料如遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。
 
  5)割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊简下半部进刀,割刀不准对着自已身体方向。打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷重量不准超过25公斤。
 
  6)在辊筒运转过程中,热辊筒骤然冷却,即在发现辊温过高时,突然通入冷却水,在横压力及温差应力的联合作用下,会导致辊简损伤。因此,降温宜逐步进行,*空车降温。
 
  7)辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。
 
  8)开炼机工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
 
  工业轴承式平板开炼机打料试样的投料顺序:
 
  1、胶粒与硬脂酸先热辊并先打熔。
 
  2、填料粉与氧化锌一起加入分散。
 
  3、打薄加去氨剂(熔点118度)分散,熔融分散时会有白烟蒸发属正常。注意人不要吸入烟,会呛到。
 
  4、后加打厚一点,温度降一些加入发泡剂和无味架桥剂。分散均匀就行可以出片入模。
 
  


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