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自动开模柱式硫化机

自动开模柱式硫化机

简要描述:自动开模柱式硫化机具有自动强制开模功能。在电器控制下可自动完成合模,硫化计时、开模等工作循环过程,并设有手动控制状态,是橡塑硫化制品先进可靠的自动化设备。

产品型号: XLB-0.80MN

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更新时间:2021-07-12

详细说明:

  自动开模柱式硫化机工作
 
  (1)使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油*看出,一般加到下机座的2/3的高度。
 
  (2)检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油,以保持良好的润滑操作。
 
  (3)接通电源,将操作手柄搬至垂直位置,使回油口关闭,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升,当热板闭合后,油泵继续供油,使油压上升到额定值(14.5MPa)时按动登记停止按钮,使机器处于停机保压(即定时硫化)状态,达到硫化时间时,搬动手柄使柱塞下降开模
 
  (4)热板的温度控制:合上旋转按钮SA1,平板开始加热,当平板的温度达到预先设定值时,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热,保持温度始终在设定值。
 
  (5)硫化机动作的控制:按电机启动按钮SB2,交流接触器得电,油泵工作,当液压力达到调定值是交流接触器断开,开始自动纪录硫化时间,当压力下降油泵电机启动自动补压,达到设定硫化时间,讯响器鸣叫,告知硫化时间已到,可以开模,按动讯响停止按钮,搬动手动操作阀,使平板下降,可进行下一循环。
 
  自动开模柱式硫化机保养:
 
  1、在使用之前,应检查热板的绝缘电阻,若过低,应先通电烘干,直到绝缘值达到50MPa以下,方可使用。
 
  2、采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。
 
  3、在使用搬行过程中应轻拿轻放,文明操作。
 
  4、可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以保证压制品的质量。
 
  5、若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵袭受潮。
 
  6、具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。
 
  7、当使用其所长完毕,应放置在空气流通,相对湿度不大于85%,并不受雨侵袭的仓库内,下面枕木垫起,严禁接放置在地面上。
 
  8、手动、自动、电动三种操作模式可供选择。
 
  10、电加热式压机采用数显(指针式)控温,控制并显示加热板温度。


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