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工业平板柱式硫化机

工业平板柱式硫化机

简要描述:工业平板柱式硫化机具有自动强制开模功能。在电器控制下可自动完成合模,硫化计时、开模等工作循环过程,并设有手动控制状态,是橡塑硫化制品先进可靠的自动化设备。

产品型号: XLB-0.80MN

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更新时间:2021-06-21

详细说明:

  工业平板柱式硫化机操作:
 
  一、准备工作
 
  (1)使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油*看出,一般加到下机座的2/3的高度。
 
  (2)检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油,以保持良好的润滑操作。
 
  (3)接通电源,将操作手柄搬至垂直位置,使回油口关闭,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升,当热板闭合后,油泵继续供油,使油压上升到额定值(14.5MPa)时按动登记停止按钮,使机器处于停机保压(即定时硫化)状态,达到硫化时间时,搬动手柄使柱塞下降开模
 
  (4)热板的温度控制:合上旋转按钮SA1,平板开始加热,当平板的温度达到预先设定值时,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热,保持温度始终在设定值。
 
  (5)硫化机动作的控制:按电机启动按钮SB2,交流接触器得电,油泵工作,当液压力达到调定值是交流接触器断开,开始自动纪录硫化时间,当压力下降油泵电机启动自动补压,达到设定硫化时间,讯响器鸣叫,告知硫化时间已到,可以开模,按动讯响停止按钮,搬动手动操作阀,使平板下降,可进行下一循环。
 
  二、液压系统
 
  (1)液压油应采用20#机械油或32#液压油,油液必须精细过滤后再加入。
 
  (2)定期将油液放出,进行沉淀过滤后再使用,同时清洗滤油器。
 
  (3)机器各部件应保持清洁,柱轴与导架间应经常加油,保持良好的润滑。
 
  (4)发现异常噪声应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
 
  三、电气系统
 
  (1)主机和控制箱要有可靠的接地
 
  (2)各接点必须夹紧,定期检查是否有松动现象。
 
  (3)保持电器元件仪表清洁,各仪表不可撞击或敲打。
 
  (4)发现故障应立即停机检修。
 
  四、注意事项
 
  |(1)操作压力不可超过额定的压力(14.5MPa)。
 
  (2)模具小尺寸应大于φ150mm。
 
  (3)停止使用时应切断总电源。
 
  (4)运行时立柱螺母须保持拧紧状态,并定期检查是否有松动。
 
  (5)空车试机时,必须在平板内放入60mm厚的垫板。
 
  工业平板柱式硫化机保养:
 
  1、在使用之前,应检查热板的绝缘电阻,若过低,应先通电烘干,直到绝缘值达到50MPa以下,方可使用。
 
  2、采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。
 
  3、在使用搬行过程中应轻拿轻放,文明操作。
 
  4、可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以保证压制品的质量。
 
  5、若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵袭受潮。
 
  6、具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。
 
  7、当使用其所长完毕,应放置在空气流通,相对湿度不大于85%,并不受雨侵袭的仓库内,下面枕木垫起,严禁接放置在地面上。
 
  8、手动、自动、电动三种操作模式可供选择。
 
  10、电加热式压机采用数显(指针式)控温,控制并显示加热板温度。


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