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工业开模硫化机

工业开模硫化机

简要描述:工业开模硫化机具有自动强制开模功能。在电器控制下可自动完成合模,硫化计时、开模等工作循环过程,并设有手动控制状态,是橡塑硫化制品先进可靠的自动化设备。

产品型号: XLB-0.80MN

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更新时间:2021-03-25

详细说明:

 工业开模硫化机注意事项:
 
  1. 开炼前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。
 
  2. 每次开车,必须拉动紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠(拉杆急停及紧急反转急停装置,反转装置可设置0-5秒,一般设定至1-2秒,(机台内有一个延时开关可以调节)这是以免在操作实验过程中遇到紧急情况造成机台无法修补的损失,严重造成人身伤害,此操作适用于异物掉进辊筒里的紧急动作),正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时,必须相互呼应,确认无任何危险后,要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。
 
  3. 掌握升温速度,尤其是在北方寒冷的冬季,辊筒外部与室温相一致,辊内突然通入高温蒸汽,内外温差可能在120℃以上,温差造成辊筒应力可达到130.0~~I50.0MPa,这已超过铸铁的U.1= 140.OMPa。如再过早的加上胶料,在横压力的叠加作用下,辊简非常容易受到破坏。为了安全起见,应当空车预热,升温速度直控制在I~2℃/min这一规定是十分难以贯彻的,需向操作人员突出强调。
 
  4. 投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力突然加大,直接造成设备损坏。或者是操作者试验时手上的割刀掉到辊筒里了,这里有一道专门的防护装置,操作者用膝盖顶一下控制门(机台上有贴纸提示),前边已经说了,反复强调这点。注意:投料时应少许的一点一点的加进去,试料很硬的情况下可能造成机台烧坏。
 
  工业开模硫化机保养:
 
  1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;
 
  2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;
 
  3、如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;
 
  4、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先告知厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时告知生产厂家,进行线路的整体更换。
 
  5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右。


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