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开放式炼胶机承轴

开放式炼胶机承轴

简要描述:开放式炼胶机承轴具有工作效率高、噪音低、运转平稳、结构稳定、混炼能力强等优点. 特点:劳动强度大,生产效率高,比较激动灵活,投资小,适用于变化较多的场合。

产品型号: 10寸

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更新时间:2021-03-25

详细说明:

  开放式炼胶机承轴安全操作规程
 
  1、机台设有主手副手负责机台操作,对本机台必须熟知“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)。
 
  2、操作人员在进行工作前,须穿好工作服、长发者戴好工作帽,做好工作前的一切准备工作。
 
  3、开车前认真检查两辊之间、齿轮内是否有杂物、异物;检查各润滑部位、油路是否畅通;检查安全闸是否灵敏好用;检查调辊距刻度是否一致。检查合格,方可开车。
 
  4、开车后,首先观察运转是否正常。有无杂音、松动现象,发现问题应及时处理后方可投料生产。
 
  5、生产加胶料时靠大牙轮一边投料,设备加热、降温均应在运行中缓慢进行,严禁违章操作、严禁超负荷运行。
 
  6、工作中精力集中,操作时手位严禁超过安全线,割胶时不得用力过猛,以防刺伤、滑倒;运动中发现问题应及时停车处理,禁止用手直接处理,禁止开带病车。
 
  7、塑炼弹性较大的生胶时,在胶料未压成片状时,人体不能站在胶料对面或胶辊中心处。防止胶块直接打伤头部和身体。
 
  8、运行中经常检查轴瓦温度,润滑油路是否正常。发现问题应及时处理,严禁开凑合车。
 
  9、停车后,应切断电源,做好机台保养,搞好机台、地面及工具卫生,做好交班记录。
 
  开放式炼胶机承轴保养:
 
  1、液压系统的维护保养液压系统的故障多出自油液的质量和清洁程度。油液中的杂质会影响油泵(特别是轴向柱塞泵)的寿命和液压系统的可靠性,故需特别重视。
 
  2、热板的维护保养合理使用热板对于保证其精度十分重要。首先,模具应放置在热板中部,若放偏会使机器受力不均,可能导致上、下横梁断裂。其次,要根据模具的大小及时调整工作械压力。一般模具的尺寸不可小于柱塞的直径,否则,小模具高压力会把热板压变形而损坏。在热板上也不得放置杂物。
 
  3、加热系统的维护保养对于用蒸汽加热的硫化机,应保持蒸汽管路畅通。新安装的设备,由于管路或多或少会有杂质,故需每周检查疏水阀,看是否有异物堵塞而影响排除冷凝水的情况。
 
  4、对于电加热硫化机,应定期检查控温仪表的准确性,检查电热器接线状况是否良好,电热器是否断路等。对于热板电热器罩壳,在模具进出时不要与其碰撞,以免使罩壳带电而发生安全事故。
 
  5、润滑规则对于柱式结构平板硫化机,在立柱上每周涂两次高温润滑脂。对于框板式或侧板式结构平板硫化机,在滑道处每班加1次机械油。
 
  6、动模板采用提升油缸方式,实现了空行程时快速上升,模具合拢时慢速加压锁模,缩短了生产过程中的辅助时间,提高了生产效率。
 
  7、硫化过程中,油泵电机停止工作,节省了机器的能耗。
 
  8、工作过程采用plc可编程控制,排气次数,排气距离高,硫化时间,加热温度均可随机设定,并增设了修改参数的密码。
 
  9、机器设置有半自动,手动二种工作模式,液晶显示文本使工作过程一目了然。
 
  10、用优质的不锈钢发热元件,及独特发热区域布置,避免了热板温差不均匀的缺陷。
 


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