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自动框式硫化机

自动框式硫化机

简要描述:自动框式硫化机是压制橡胶模具制品和热固性塑料制品相应规格密封件、工程橡胶、橡胶板等。框式硫化机单位面积压力大,保证了制作产品的质量,根据制品的工艺要求,可配置推拉模装置,降低劳动强度;根据客户的要求可实现手动控制、电动控制或PLC控制。

产品型号: XLB-3.15MN

浏览次数:213

更新时间:2021-03-04

详细说明:

  

自动框式硫化机用途及特点:硫化机是压制橡胶模具制品和热固性塑料制品相应规格密封件、工程橡胶、橡胶板等。该系列产品单位面积压力大,保证了制作产品的质量,根据制品的工艺要求,可配置推拉模装置,降低劳动强度;根据客户的要求可实现手动控制、电动控制或PLC控制。

日常保养维护须知

1、泵站用的68#液压油,新买的全自动硫化机在试用40小时后,须将油箱大盖打开,放出液压油,把油箱内擦洗干净,用100目的铜网将油液过滤后重新加入油箱使用。以后每隔三个月清洁一次,长不得超过半年。拧开放油螺钉,放出油液,清洗擦干油箱,滤去油液中的杂质,然后重新注入油箱。液压油需每年更换一次。

2、硫化机油缸密封圈使用一定时间后,如发现溢油过多,应予更换。更换硫化机密封圈时,将活塞升到高点,用木棍支柱下托板,松开连接板与活塞的螺栓,松开快速缸上端油管,将上端放进油箱(即下降时油打进油箱);旋至手动位置,按下M2键使活塞自行下降至低点,换上新油封。(注:唇口向下,切不可损坏)。然后按M3按钮,使活塞慢慢上升,使密封圈完整正确地装入。

3、硫化机电器系统应经常检查各连接螺丝是否松动。接触器触点上产生铜粒黑点时,必须用细砂纸除去。电热管的工作状态可随时由相应的电流表反应出来。使用三天后,应将所有螺丝重新坚固一下。更换电热管时必须保证红绝缘良好。


 

  

 
  自动框式硫化机参数:

 


 

 

产品型号

 

 

XLB-1200x1000x1/3.15MN

 

 

公称合模力 

 

 

315T

 

 

热板规格 

 

 

1200x1000x60mm

 

 

柱塞直径 

 

 

Φ500mm 

 

 

热板间距 

 

 

300mm

 

 

柱塞行程 

 

 

300mm

 

工作液压力 

 

16Mpa

 

 

框板厚度

 

 

40mmQ235钢板(济钢)整板下料,结实耐用。

 

 

加热方式

 

 

电加热  

 

 

工作层数 

 

 

1层

 

 

控制方式

 

 

继电器自动控制 带手动推拉模

 

 

结构形式

 

 

框架式 

 

 

 

 

 



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