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哪些因素影响了框式硫化机的硫化效果

发布时间:2021-04-14 点击量:27
     对于任一种框式硫化机来讲,动力液压缸都是极重要的部件。液压缸工作时内压达到33兆帕。液压缸有的用铸铁,有的用锻钢制成。液压缸上有一个法兰盘,以便固定在横梁上,还开有工作液体的进出孔,还留有沟槽,以便安装密封圈。液压缸内装有柱塞,柱塞承受工作液体的压力,柱塞从缸内升起时,把这个力传递结硫化机加热平板。
  框式硫化机在硫化过程中应注意的事项:
  首先,硫化时的温度硫化温度决定着硫化均匀程度,经验及试验表明,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,制品其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。蓝色极光硫化机加热板不但节电效果好,并且具有温度自动控制系统,有效提高产品硫化质量。
  第二,硫磺用量硫化机加热板硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。
  第三,硫化时间硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫:,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果,俗称为正硫化。

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