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小型橡胶开炼机打料试样的投料顺序

发布时间:2021-04-20 点击量:55
    开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上,开炼机在压延机前、混合机后,作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时,开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料,再压塑成片状带,使切粒机切成粒状。在地板革生产线上,可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜(片)在开炼机上重新炼塑回制。
  小型橡胶开炼机打料试样的投料顺序:
  1、胶粒与硬脂酸先热辊并先打熔。
  2、填料粉与氧化锌一起加入分散。
  3、打薄加去氨剂(熔点118度)分散,熔融分散时会有白烟蒸发属正常。注意人不要吸入烟,会呛到。
  4、后加打厚一点,温度降一些加入发泡剂和无味架桥剂。分散均匀就行可以出片入模。
  分析:主要是3与4的顺序,针对的也是架桥剂的问题。
  如果是在加入去氨剂之前加入架桥剂(熔点45度),架桥剂本身熔点较低易分散不宜打太长时间。另架桥剂本身的挥发性也强,添中量不多,损失一点对发泡的影响比较大。打去氨剂时温度要求要高一些,一到熔融温度分散就很容易。且去氨剂一熔融就开始蒸发,这样会在蒸发时多带走一部分架桥剂。从而造成终试样发泡不好,烧不熟的现象。同时也有发泡倍率不大的现象,都与架桥剂有关。所以试样时按以上的顺序投料。正常生产用橡胶开炼机打料,这种情况就不存在了。

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